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超声波探伤比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度!

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超声波探伤比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度!

发布日期:2019-05-14 作者: 点击:

超声波探伤比X射线探伤机具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高,对人体无害等优点;缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性;超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。

超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。便携式X射线探伤机是指利用X射线能够穿透金属材料,并由于材料对射线的吸收和散射作用的不同,从而使胶片感光不一样,于是在底片上形成黑度不同的影像,据此来判断材料内部缺陷情况的一种检验方法,如果遇到裂缝、洞孔以及夹渣等缺陷,一般将会在底片上显示出暗影区来。这种方法能准确、可靠、非破坏性地检测出缺陷的形状、位置和大小,还能测定材料的厚度。

固定式X射线探伤机对体积型缺陷敏感,但对线状缺陷,特别是厚板中细小的未焊透(熔入不足)或微裂纹等难于发现,而超音波对线状缺陷敏感,却对点状缺陷的定量不容易定准。 综上所述,X射线探伤机的检测优势在于体积型缺陷的检测,超声波优势在于面缺陷的检测。需要强调的是各种无损检测方法各有优缺点,要根据具体的情况具体分析,采用有利于检测可能缺陷的检测方法。

X射线探伤机


超声波探伤主要优点有穿透能力强,探测深度可达数米;灵敏度高,可发现与直径约十分之几毫米的空气隙反射能力相当的反射体;可检测缺陷的大小通常可以认为是波长的1/2。在确定内部反射体的位向、大小、形状及等方面较为准确;仅须从一面接近被检验的物体;可立即提供缺陷检验结果。

运用超声检测的方法来检测的仪器称之为超声波探伤仪。

超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

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